压力容器安全技术

制冷与基站空调系统的多数设备，如冷凝器、蒸发器、油分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环贮液器等均属压力容器。

压力容器不仅数量多，发展速度快，而且类型复杂，工况条件多种多样，发生事故的可能性较大。作为压力容器的操作人员，保证压力容器安全运行是自己应尽的职责。因此，有必要了解压力容器的一些基本情况。

一、压力容器简介

（一）压力容器的定义

压力容器又称受压容器，从字面看，凡承受流体压力负荷的密闭容器均可称之为受压容器。

压力容器须是同时具备下列条件的设备。

1.最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压）；

2.内直径（非圆形截而指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0. 025m3；

3.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

（二）压力容器分类：

1.压力容器的型式较多，根据不同压力容器有许多分类方法。根据《压力容器安全技术监察规程》，按容器所承受压力(P)的高低，可分为低压、中压、高压、超高压四十等级。具体划分如下：

低压：0.1MPa≤P≤1.6MPa,

中压：1.6MPa≤P＜10MPa；

高压：10MPa≤P＜100MPa;

超高压：P≥100MPa。

2.《压力容器安全技术监察规程》对压力容器的分类：它从有利于安全技术管理和监督检查的角度出发，根据容器的压力高低，介质的危害程度以及在生产工艺过程中的作用，将其划分为三类：

(1)低压容器为第一类压力容器；

(2)下列情况之一为第二类压力容器：

①中压容器；

②易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；

③毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；

④低压管壳式余热锅炉；

⑤搪玻璃压力容器。

(3)下列情况之一为第三类压力容器：

①毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa．m3的低压容器；②易燃或毒性程度为中度危险介质且P．V≥0.5MPa．m3的中压储存容器；

③高压、中压管壳式全热锅炉；

④高压容器。

现将上述分类中提及的几个基站精密空调名词解释如下：

易燃介质：指与空气混合的爆炸极限小于10%，或爆炸上限与下限之差值≥20%的气体，如乙烷乙烯、氰甲烷、环氧乙烷、氧、丙烷、丙烯等。

介质的毒性程度：参照GBZ230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》的规定分为四级，其最高允许浓度分别为：

极度危害（I级）<0.1mg／m3；

高度危害（Ⅱ级）0.1~1mg/m3；

中度危害（Ⅲ级）1.0~10mg/m3；

轻度危害（Ⅳ级）>10mg／m3。

（三）压力容器的基木结构

压力容器的基本结构是一个密闭的壳体。根据受力壳体的应力情况，它最适宜的形状是球形。因为当容积一定时，球体的面积最小，较容积相同的圆筒形壳体小10%～30%，因而制造这种容器的材料最省。

但是球形容器制造比较困难，成本较高，如果作为反应器，既不利于安装内件，又不利丁工作介质的流动，所以，不能普遍取代其它类型的容器，仅用于能充分发挥其优点的场合，如作为大型气体的贮罐。工厂生产中一般压力容器多采用圆筒形容器。圆筒形容器由简体、封头、开孔接管、法兰及支座等构成。

（四）压力容器的压力源

1.压力容器的压力源主要来自以下二个方面：

(1)压力来自器外时，其压力源是气体压缩机或蒸汽锅炉。容器可能达到的最高压力为压缩机出口气体压力或是锅炉出口处的蒸汽压力。

(2)压力来自容器内时，其压力源是由于容器内介质的聚集状态发生改变；气体在容器内受热，温度急剧升高；介质在容器内发生体积增大的化学反应等。

2.工业生产中涉及的几个压力参数：

(1)压力：除注明外，压力系指表压力。

(2)最高工作压力：系指在基站专用空调正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

(3)设计压力：系指相应设计温度下用的确定容器壳体壁厚的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。

二、压力容器的安全技术管理

《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号)2009版；

《特种设备使用管理规则》TSG08-2017；

《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2013；

（二）压力容器的安全技术管理

压力容器的结构虽然不很复杂，但是由于容器在较高的压力下工作，而且内部的制冷剂对人体的危害作用，所以，必须依照国家颁布的有关压力容器安全监察管理规定，加强所用容器的安全技术管理。使用单位应做到：

1.无论是新压力容器还是在用压力容器，使用单位都必须向国家压力容器安全监督部门申办使用登记手续，经有关部门审查合格，予以注册编号，发给使用证和注册铭牌，才能投入运行，且注册铭牌要固定在容器上。

2．基站节能空调压力容器的使用必须严格遵守操作规程，注意维护保养，其具体保养项目包括：

(1)确保压力容器的防腐层完好无损。

(2)压力容器上的安全装置应齐全，灵敏，按规定进行校验。

(3)压力容器紧固件必须完整可靠。

(4)减少和消除压力容器的振动。

(5)压力容器和压力管道应根据不同的工作压力分别涂上小同颜色的油漆，以预防操作失误而带来不必要的损失。

(6)接规定实行定期计划检修。

(7)严禁超温超压进行。

3．压力容器应有完整的技术档案，其中包括；

(1)容器的制造图和安装竣工图。

(2)容器出厂的全部技术文件和出厂合格证。

(3)安装文件和各种试验记录。

(4)登记卡片、检修记录、运行记录。

(5)安全装置及附件校验、容器检验记录。

(6)事故情况与事故预防措施等，压力容器的设计、制造、安装必须是国家有关压力容器监管部门审查批准的单位，才许可设计、制造和安装。使用单位不得任意制造和改装容器的本体，以保证安全。

4.必须有岗位操作规程。压力容器使用单位，须为操作人员制定岗位操作规程，其内窖应包括：

(1)压力容器的操作工艺指标及允许使用的最大工作压力和扉高或最低温度。

(2)压力容器的开、停车程序及注意事项。

5.压力容器遇到下列情况应停止运行

(1)容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷，危及安全生产。

(2)发生火灾、爆炸或相邻设备管道发生爆炸卓故，直接威胁到容器的安全运行。

(3)安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏，难以保证安全生产。

(4)发生为安全规章制度不允许的其它情况。如工作压力、温度超过许可值，液体失控，采取措施仍不能得到有效控制，充装过量等。

(5)压力容器与管道发生严重振动，危及安争运行。